液化气二甲醚分析仪是专门用于检测液化气中二甲醚含量的气相色谱设备，广泛应用于液化气站质检、燃气安全检测及掺混控制领域。该仪器采用热导检测器（TCD）与气相色谱技术结合，配置专用填充柱及氢气载气系统，支持双柱双气路操作和程序升温功能。通过一次进样，即可同步分析甲烷、丙烷、丁烷等C5以下气态烃及甲缩醛等组分，浓度检测范围覆盖100ppm至50%，分析时间通常在15分钟内完成，符合GB 10410.3-89等国家标准。
一、色谱柱的保养
色谱柱是分离组分的核心部件，易受样品杂质污染或老化，需重点维护：
定期老化处理
时机：新柱s次使用前、检测高沸点杂质样品后、柱效下降（峰形变宽、分离度降低）时。
方法：在高于日常分析温度（但低于柱最高耐受温度）下，通载气（如氮气）老化2~4小时（例如：日常柱温60℃，老化温度设80~100℃），去除柱内残留的高沸点物质。
注意：老化时断开检测器，避免污染检测器。
避免过载与污染
样品需预处理：液化气可能含少量水、硫化物或重烃杂质，需通过脱水过滤器（如装无水硫酸钠的干燥管）去除水分，防止色谱柱固定相水解；高浓度杂质样品需稀释后进样，避免柱容量过载。
禁止进样非气态样品：若样品液化或含液态杂质（如油类），需先气化或过滤，否则会堵塞色谱柱。
存放与闲置保护
长期不用时，两端用堵头密封，避免空气（氧气）进入氧化固定相；存放于干燥、避光处，远离热源。
二、检测器（如FID）的保养
氢火焰离子化检测器（FID）是常用检测器，易受油污、积碳污染，需定期清洁：
日常维护
保持燃气比例稳定：氢气、空气、载气（氮气）流量需按仪器要求设置（如H₂:Air=1:10），火焰稳定可减少积碳；检测结束后，先关氢气，再关空气和载气，避免火焰熄灭后空气进入检测器氧化部件。
避免高浓度样品冲击：高浓度二甲醚或重烃样品可能导致检测器响应饱和，甚至残留碳粒，需稀释后再进样。
定期清洁
当检测器灵敏度下降（峰高变低）、基线噪音增大时，需拆洗：
拆下收集极、喷嘴，用丙酮或乙醇超声清洗10~15分钟，去除油污和积碳；
清洗后晾干，重新安装时确保密封良好，避免漏气。
三、气路系统的保养
气路（载气、燃气、助燃气）的纯净度和密封性直接影响分析精度：
气源与净化
载气（氮气）、燃气（氢气）、助燃气（空气）需使用高纯度气体（如氮气纯度≥99.999%），并加装净化装置（除水、除氧、除烃过滤器），定期更换净化柱（如变色硅胶吸水后变粉，需及时更换）。
气瓶压力低于0.5MPa时及时更换，避免瓶底杂质进入气路。
检漏与维护
每周检查气路连接（接头、阀门、管路）是否漏气：用肥皂水涂抹接口，无气泡产生为合格；若漏气，更换密封垫（如聚四氟乙烯垫）或紧固接头。
定期（每3~6个月）清洁或更换气路过滤器（如进样口前的滤膜），防止颗粒物进入色谱柱或检测器。
四、进样系统的保养
进样系统（如进样针、进样阀、气化室）直接影响样品引入的准确性，需重点维护：
进样针保养
每次使用后立即用溶剂（如丙酮）清洗，避免样品残留；长期不用时，洗净后置于干燥处，防止针尖生锈或堵塞。
操作时避免针尖碰撞，防止弯曲或损坏；若堵塞，可用细钢丝通针或超声清洗。
气化室与进样阀维护
气化室温度较高，易积碳，每3~6个月拆洗：取出衬管，用溶剂清洗或更换新衬管（尤其当样品含高沸点杂质时），避免残留物质污染后续样品。
进样阀（如六通阀）需定期润滑（使用专用硅脂），保持切换灵活；每月检查阀切换是否顺畅，若有卡顿或泄漏，及时维修或更换转子。
五、仪器整体与软件维护
外部清洁与环境控制
定期擦拭仪器外壳，保持通风口畅通，避免灰尘堆积影响散热；实验室需保持干燥（湿度≤80%）、恒温（15~30℃），远离腐蚀性气体和强电磁干扰。
软件与数据系统
定期备份检测数据（如导出至U盘或电脑），防止数据丢失；仪器软件避免频繁重装，如需更新，按厂家指导操作。
每月检查仪器与电脑的连接（如USB、网线），确保通信稳定。
定期校准与性能验证
每3~6个月用标准气（如已知浓度的二甲醚-液化气混合标样）进行校准，验证仪器的准确性；若偏差超过允许范围，重新调整校正因子或维护仪器部件。
每年可联系厂家进行全面维护，检查电路系统、温控精度等关键指标。
